廣州紙箱廠騰越今天來(lái)給大家介紹為什么紙箱印刷時(shí)會(huì)整體走位，人們通常把紙箱印刷機(jī)的印刷質(zhì)量理解為兩個(gè)方面。一方面是印刷的清晰度，包括顏色深度一致、圖案無(wú)粘連、無(wú)重影、無(wú)漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般應(yīng)該在±1毫米以內(nèi)，好的印刷機(jī)可以達(dá)到?！?.5mm甚至±0.3毫米以內(nèi)。事實(shí)上，印刷機(jī)還有一個(gè)非常重要的印刷質(zhì)量指標(biāo)——整體印刷位置，即幾種顏色準(zhǔn)確，但與紙板基準(zhǔn)邊間距不一致，誤差較大。由于一般紙箱的質(zhì)量指標(biāo)要求不嚴(yán)格，很容易被忽視。如果整體走位誤差超過3毫米或5毫米，問題會(huì)更嚴(yán)重。

無(wú)論是鏈條送紙還是自動(dòng)送紙(后推紙還是前緣送紙)，印刷整體走位的基準(zhǔn)邊都垂直于紙板的輸送方向，因?yàn)檎w走位不容易在另一個(gè)方向(紙板的輸送方向)產(chǎn)生(除非紙板傾斜)。本文將分析后推紙自動(dòng)送紙印刷機(jī)印刷整體走位的原因。

自動(dòng)送紙印刷機(jī)的紙板輸送是通過推紙板將編碼好的紙板底部向前推送到上下輸送輥之間，從上下輸送輥向前傳送到印刷部門，這樣自動(dòng)送紙就可以重復(fù)完成。分析紙板的輸送過程，可以幫助我們找出整個(gè)印刷位置的原因。

首先，在推紙過程中，推紙板的傳動(dòng)鏈不應(yīng)有較大的積累間隙。自動(dòng)送紙印刷機(jī)的推紙板為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。大多數(shù)制造商使用曲柄(滑塊)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。為了使機(jī)構(gòu)輕便，磨損小，曲柄滑塊導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的滑塊是軸承。由于軸承與兩個(gè)滑板之間的間隙過大，會(huì)導(dǎo)致推紙板運(yùn)動(dòng)的不確定性，從而導(dǎo)致送紙誤差，導(dǎo)致整個(gè)印刷位置。因此，關(guān)鍵是如何保證軸承在導(dǎo)桿的兩個(gè)滑板之間進(jìn)行純滾動(dòng)，而不是使軸承與兩個(gè)滑塊之間有較大的間隙。采用雙軸承結(jié)構(gòu)，無(wú)論軸承移動(dòng)滑板都可以移動(dòng)，

導(dǎo)桿和搖桿與軸的連接處因受力而容易松動(dòng)，這也是推紙板推紙誤差產(chǎn)生間隙的原因。推紙板傳動(dòng)鏈中的其他機(jī)構(gòu)都是齒輪傳動(dòng)，以提高齒輪的加工精度(如磨齒、珩齒)，提高各對(duì)齒輪的中心距精度(如加工中心加工墻板)，減少傳動(dòng)的積累間隙，提高推紙板推紙的準(zhǔn)確性，從而減少紙板印刷的整體走向。

其次，推紙板把紙板推到上下送紙輥的瞬間，其實(shí)是紙板速度從推紙板的線速提升到上下送紙輥的線速的瞬時(shí)提升過程。此時(shí)推紙板的線速度必須小于上下送紙輥的線速度(否則紙板會(huì)彎曲弓起)。兩者的速度比和匹配關(guān)系非常重要。直接影響紙板加速時(shí)是否打滑，送紙是否準(zhǔn)確，從而影響整個(gè)印刷位置。這正是印刷機(jī)制造商沒有注意到的。

在主機(jī)速度不變的情況下，上下送紙輥的線速度是一個(gè)固定值，而推紙板的線速度是一個(gè)變數(shù)，從后極限位置的零到前極限位置的零，從前極限位置的零到后極限位置的零，形成一個(gè)循環(huán)。